De la sangle au produit final tressé à la main
Dans notre précédent article de blog, nous avons montré comment le plastique recyclé est transformé en matériau de base pour nos paniers et sacs.
Dans ce nouvel article de blog, nous vous emmenons à travers le processus, du matériau en sangle jusqu’au produit final tressé à la main.
Étape 5 : De la production aux tresseuses
Une fois le matériau en sangle produit, la préparation du processus de tressage commence. À partir de grandes bobines, les sangles sont soigneusement coupées à la bonne dimension.
Chaque lot contient exactement la longueur et la quantité nécessaires pour un sac ou un panier. Ces lots sont ensuite transportés à vélo ou en scooter vers les différents lieux de tressage ou vers les artisanes travaillant à domicile.
Étape 6 : Tressage à l’aide d’un moule
Chaque tresseuse reçoit un ensemble complet et peut commencer immédiatement le tressage. À l’aide d’un moule en bois fabriqué sur mesure, les artisanes commencent leur travail. Le moule garantit que chaque sac a la même taille et que la forme reste cohérente au sein de la collection.
Étape 7 : Contrôle intermédiaire
Comme l’ensemble du processus est réalisé à la main, de légères variations peuvent apparaître. La largeur d’une sangle peut légèrement varier d’un lot à l’autre, tout comme la tension du tressage. Afin de limiter ces écarts, des mesures et des contrôles sont effectués tout au long du processus.
Étape 8 : La touche finale
Une fois les produits terminés, ils sont rassemblés et soumis à un contrôle qualité. Ils sont ensuite dotés de leurs finitions : anses, bouton et étiquette. Ce n’est qu’après fixation et vérification de chaque élément que le produit final est soigneusement emballé et prêt à être expédié vers les Pays-Bas.
Du plastique recyclé au produit final tressé à la main :
Crafted from Waste.
