Vom Band zum handgeflochtenen Endprodukt
In unserem vorherigen Blogbeitrag haben wir gezeigt, wie recycelter Kunststoff in das Basismaterial für unsere Körbe und Taschen verwandelt wird.
In diesem Blogbeitrag nehmen wir Sie mit durch den Prozess: vom Bandmaterial bis zum handgeflochtenen Endprodukt.
Schritt 5: Von der Produktion zu den Flechterinnen
Sobald das Bandmaterial produziert ist, beginnt die Vorbereitung für den Flechtprozess. Von großen Rollen werden die Bänder sorgfältig zugeschnitten.
Jedes Bündel enthält genau die richtige Länge und Menge für eine Tasche oder einen Korb. Diese Bündel werden anschließend per Fahrrad oder Roller zu den verschiedenen Flechtstandorten oder zu Flechterinnen, die von zu Hause aus arbeiten, gebracht.
Schritt 6: Flechten mit Hilfe einer Form
Jede Flechterin erhält ein komplettes Paket und kann sofort mit dem Flechten beginnen. Mit einer maßgefertigten Holzform als Grundlage beginnen die Flechterinnen ihre Arbeit. Die Form sorgt dafür, dass jede Tasche die gleiche Größe hat und die Form innerhalb der Kollektion konsistent bleibt.
Schritt 7: Zwischenkontrolle
Da der gesamte Prozess in Handarbeit erfolgt, können kleine Abweichungen entstehen. Die Breite eines Bandes kann je nach Charge leicht variieren, ebenso wie die Spannung beim Flechten. Um diese Unterschiede so gering wie möglich zu halten, wird während des Flechtens regelmäßig gemessen und kontrolliert.
Schritt 8: Der letzte Schliff
Sobald die Produkte fertig sind, werden sie gesammelt und einer Qualitätskontrolle unterzogen. Anschließend werden sie mit ihren finalen Details versehen: Henkel, Button und Hangtag. Erst wenn jedes Element befestigt und geprüft wurde, wird das Endprodukt sorgfältig verpackt und ist bereit für den Versand in die Niederlande.
Von recyceltem Kunststoff zum handgeflochtenen Endprodukt:
Crafted from Waste.
